黔东南州生态环境局关于2021年3月19日拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见的 公示（贵州宏泰钡业有限责任公司年产 36万吨钡盐系列产品建设项目 （变更））

黔东南州生态环境局关于2021年3月19日拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见的公示（贵州宏泰钡业有限

责任公司年产36万吨钡盐系列产品建设项目

（变更））

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审查，我局拟对贵州宏泰钡业有限责任公司年产36万吨钡盐系列产品建设项目（变更）环境影响评价文件作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性，现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期：2021年3月19日－2021年3月25日（5个工作日）。

听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。

联系电话：0855-3820021（黔东南州政务中心生态环境局窗口）

传    真：0855-8220791（黔东南州生态环境局）

通讯地址：凯里市凯开大道北侧畅达国际广场“市民之家”三楼

邮    编：556000

拟批准环境影响评价文件的建设项目

③湿法脱硫反应原理及工艺流程

石灰石—石膏法脱硫以石灰石浆液作为脱硫剂，与烟气中SO2反应首先生成亚硫酸钙，然后氧化成硫酸钙，形成脱硫石膏CaSO4·2H2O。

在石灰石洗涤系统中，发生一系列吸收、中和、氧化、析出的反应。

总反应式为：CaCO3+SO2+2H2O+O2→CaSO4·2H2O↓+CO2↑

石灰石—石膏法烟气脱硫工艺流程见第二章图2－11。

④本项目采用的石灰石—石膏法二氧化硫烟气处理装置的特点

a.采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺：全厂各系统含SO2烟气通过总烟道混合，经增压风机送入一台脱硫吸收塔进行脱硫吸收。脱硫浆液需采用氧化风机将亚硫酸钙氧化成二水石膏。

b.脱硫设施采用DCS系统，参数要求：进出口烟气流量、进出口二氧化硫浓度、进出口烟气温度、进出口压力、含氧量、浆液pH值、浆液密度、液位、氧化风机电流、氧化空气压力、温度、循环泵电流、除雾器冲洗水耗量。

c.系统可利用率不小于98%，脱硫率97%（本评价取保证值95%）。

d.脱硫塔出口温度50～70℃；石灰石浆液中固体碳酸钙含量大于90%；吸收液pH4.5～6.2。

e.吸收塔设计液气比15L/m3（标态）、喷淋层数5层、设计Ca/S（mol/mol）1.05。

f.脱硫后的湿烟气对烟囱材料有腐蚀性，必须对烟囱内壁进行防腐处理。

⑸湿碳酸钡烘干废气、湿硫酸钡烘干废气、湿硝酸钡烘干废气、湿氯化钡烘干废气分别经旋风除尘器+布袋除尘器净化后排放。旋风除尘器及布袋除尘器收集的粉尘返回成品包装。

⑹碳酸钡、硫酸钡、硝酸钡、氯化钡成品包装含尘废气分别经布袋除尘器净化处理后排放。布袋除尘器收集的粉尘返回成品包装。

⑺锅炉烟气经重力沉降室+静电除尘器净化后烟气浓度≤120mg/m3，送石灰石—石膏法脱硫装置集中处理。

二、废水污染治理措施

⑴废水处理总体方案

①厂区实行雨污分流，厂区内雨水经道路两侧的雨水沟渠排至高野小河，厂区外侧雨水经厂区边沟外排，厂区北侧修建边坡排洪沟，将山洪水引出。

②按各工序、各设备废水水质的不同分类收集，如钡浆母液增设大罐用于储存，杜绝卤液、母液和散落物料进入雨水系统。根据对回用水质要求处理后，或循环使用或用于对水质要求不高的工位回用。剩余的生产废水排入生产废水处理站集中处理。污水管道应布设在沟渠中，各类管线应有明显标识，沟渠加盖板并做好防渗处理。

③厂区设置应急事故水池一座，容积2400m3，用于收集、暂时贮存发生不正常或事故排出的废水及事故处理过程中物料泄漏形成的废水，收集后陆续送生产废水处理站处理后回用。

④收集生产区下雨时前15分钟的初期雨水进入初期雨水收集池。

⑤生产区地面作硬化处理。

⑵废水治理措施

①碳酸钡装置

a.化钡及脱水工段设置集液缸，用来收集设备清洗水及跑、冒、滴、漏废水。碳酸钡浆液离心脱水分离废水经沉降分离的清液（稀卤）返回浸取工段化钡。

b.石灰窑窑气洗涤水经三级沉淀池中和、混凝、澄清后大部分循环使用，少部分排入厂区生产废水处理站集中处理。

②重晶石—芒硝法硫酸钡装置

a.硫酸钡浆水洗废水返回化硝，过滤机分离废水返回化硝。

b.硫酸钡浆酸洗废水送生产废水处理站集中处理。

③碳酸钡—硫酸法硫酸钡装置

硫酸钡压滤母液、滤饼洗涤废水、残渣洗涤水均回流至储水池，大部分回用于碳酸钡乳液制备，剩余废水排至厂区生产废水处理站。

④硝酸钡装置

硝酸钡结晶分离水（母液）返回反应罐回用。

⑤氢氧化钡装置

氢氧化钡结晶脱除水返回浓缩液罐回用；过滤残渣水洗脱除水返回水解反应釜回用。

⑥氯化钡装置

a.氯化钡溶液精制压滤残渣的清洗水返回蒸发浓缩，剩余废水送厂区生产废水处理站集中处理。

b.氯化钡结晶分离母液返回反应罐或去蒸发浓缩。

⑦副产硫磺装置

液硫池废水送厂区生产废水处理站集中处理。

⑧锅炉房

a.锅炉排污水用于煤场洒水。

b.含油废水回收废油后去生产废水处理站集中处理。

⑨石灰石—石膏法烟气脱硫装置

脱硫废水采用中和、絮凝沉淀处理用于锅炉房干灰调湿，剩余部分进生产废水处理站。

⑶生产废水处理站

厂区各装置排出的剩余工艺废水、洗涤废水、地坪及设备冲洗水、循环冷却水排出水及跑、冒、滴、漏废水收集至厂区生产废水处理站集中处理，废水量82.5m3/h，预计混合废水水质为：SS80mg/l、COD120mg/l、NH3-N20mg/l、S2-0.5mg/l、石油类20mg/l、Ba2+ 3.5mg/l。生产废水处理站采用混凝、沉淀、过滤处理后大部分回用（占90%），作为浸取工段、化硝工段的补充水，或用于地坪冲洗、厂区绿化用水，剩余的8.3m3/h外排。预计处理后水质浓度为：SS 20mg/l、COD30mg/l、NH3-N 8mg/l、S2- 1.2mg/l、石油类1.0mg/l、Ba2+ 1.0mg/l，达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1直接排放标准后外排。

生产废水中硫化物通常采用混凝—氧化法进行处理，且应在碱性条件下进行。采用硫酸亚铁作混凝剂有利于悬浮物凝聚，Fe2+氧化生成Fe3+可加速凝聚物沉降。加入硫酸锌加速Ba2+生成BaSO4沉淀。滤料采用无烟煤、石英砂等具有过滤速度快、截污能力强等特点。

⑷生活污水处理站

原环评中提出：生活污水量7m3/h，采用地埋式脱磷脱氮一体化处理设备（设计处理规模10m3/h）处理达GB 8978－1996《污水综合排放标准》（一级）后外排。

本次变更环评：经现场调查，本项目南侧道路建有市政污水管网，生活污水经化粪池预处理后经市政管网排入天柱工业园污水处理厂，生活污水接纳协议见附件3。天柱工业园污水处理厂位于天柱县邦洞街道高野村，位于本项目东侧2km，生活污水可经重力流进入污水处理厂。天柱工业园区污水处理厂服务范围为周边的周边工厂的工人和高野村的村民处理生活污水，不处理工业污水。采用“A2/O+滤布滤池工艺+紫外消毒工艺”，设计处理能力750m3/d，处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入高野小河。经现场调查，天柱工业园区污水处理厂现仅收集本项目生活污水和周边村寨少量生活污水，远没达到设计处理能力，本项目二次生活污水排入该污水处理厂是可行的。

三、固体废物的处置与综合利用

⑴ 钡渣

①本项目预计钡渣产生量35万t/a。钡渣主要为未参与反应的重晶石、反应副产物亚硫酸钡、碳酸钡、硫化钡及煤灰等。主要成分及含量为BaSO4 18.37%、BaCO3 6.23%、BaSO3 6.64%、BaS 0.45%、SiO2 13.81%、Fe2O3 3.82%、H2O 26.6%、Al2O3 3.97%及碳素等。依据《国家危险废物名录》（2021年版），基础化学原料制造产生的“钡化合物（不包括硫酸钡）生产过程中产生的熔渣、集（除）尘装置收集的粉尘、反应残余物、废水处理污泥”列为危险废物（废物代码261－088－47）。又据GB 5085－2007《危险废物鉴别标准·通则》规定：“凡列入《国家危险废物名录》的属危险废物，不需要进行危险特性鉴别”。钡渣属危险废物，应按照危险废物进行管理。

② 本项目产生的钡渣主要送选定的钡渣渣场堆放，本项目渣场详见本报告第七章。

③ 钡渣综合利用

a.制钡渣砖：将渣晾干至含水15%左右，按配比：钡渣45%、粉煤灰45%、水泥8%、砂石及其他2%，生产钡渣砖，该产品适用于低层建筑，因钡渣砖中含有硫酸钡，具有一定防辐射作用。目前在安顺市已有生产线，利用钡渣制砖是可行的，但受到市场约束，使用量不大。若建设单位进行钡渣砖生产，应另行进行环境影响评价。

b.用于水泥生料的添加剂；

c.钡渣泥用盐酸法生产二水氯化钡，以回收钡渣泥中的钡。

⑵回转窑烟气收尘系统收集的尘灰：收集的尘粒中加入10%～20%的固体还原剂及0.5%～5%的粘结剂造粒，经干燥后返回回转窑作原料。

⑶ 脱硫石膏处置与综合利用

本项目脱硫石膏产生量7.5×104t/a，化学组成以二水硫酸钙为主，一般较天然石膏有更高的纯度，可以替代天然石膏作为建筑材料加以利用。

本项目脱硫石膏送渣场暂存。脱硫石膏与其他固废应划片分类堆存，便于管理和今后的综合利用。

石灰石—石膏法脱硫工艺中采用强氧化和真空脱水技术获得的脱硫石膏便于综合利用。脱硫石膏主要用途为：水泥缓凝剂、石膏建筑制品（石膏板、石膏砌块、粉刷石膏）等。

水泥生产中需加入5%的石膏，水泥厂多接收经干燥处理或成球处理的石膏。本项目应积极寻找脱硫石膏的综合利用途径，尽可能减少石膏的堆存量。

⑷ 煤渣（灰）的综合利用

煤渣（灰）的主要成分有：SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO等，还有少量的MgO、SO3、Na2O、K2O等，矿物组成有无定形相和结晶相两大类。煤渣（灰）的利用途径较多：①胶凝材料：代替粘土材料生产水泥、水泥混合材料；②墙体材料：粉煤灰烧结砖、粉煤灰空心砌块、粉煤灰加气混凝土砌块；③砂浆和混凝土的原料；④筑路材料。

⑸厂区临时堆场：除需直接运至本项目危险废物渣场的固体废物外，还需外运处置的石灰窑渣、煤渣（灰）等固体废物至厂区临时堆场。堆场作地面硬化，场地周边修建渗出水边沟，排入生产废水处理站。

⑹ 本项目固体废物处置措施汇总列于表11－2。

表11－2 本项目固体废物处置措施汇总

四、噪声防治措施

⑴ 在满足工艺设计和技术条件的前提下，尽可能选用低噪声设备。

⑵从噪声传播途径上治理：对声源采取消声、隔声、减振等措施。设计时要注重各产生噪声设备的特点，充分利用厂房等围护结构隔声，同时对声压级较大的设备设隔声罩；对空气动力性噪声（如空压机、风机）安装消声器，产生振动的设备采用减振基础，减少振动噪声传播。

⑶ 受声者保护：对操作人员，设置隔声操作间。进入高噪声车间或工序巡视、维修人员等应配戴耳罩保护。

⑷产生偶发高噪声的设备为锅炉配置的蒸汽背机发电机组，当蒸汽放散阀超压开启时，声压级可达100～110dB(A)，影响面大，必须在蒸汽放散管安装消声器，声压级可降至85 dB(A)左右。